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深究鋼結(jié)構(gòu)事故類型及根源,莫讓工程慘劇再度上演!

在鋼結(jié)構(gòu)工程深化設(shè)計(jì)、加工制作、安裝施工以及使用的四個(gè)階段中,由于受力的作用、溫度作用、化學(xué)作用等多重作用力的影響,所以時(shí)有發(fā)生結(jié)構(gòu)損害或是破壞的問題,進(jìn)而引發(fā)重大安全事故。為保障鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用安全,本章現(xiàn)就對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主要事故類型、各類事故產(chǎn)生的根本原因進(jìn)行深入解剖。

 

產(chǎn)操作不當(dāng),如高溫直接操作、機(jī)械沖擊等,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成損傷和破壞后,不及時(shí)維修


一、鋼結(jié)構(gòu)事故的類型

整體事故:結(jié)構(gòu)整體或局部倒塌。

局部事故:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件偏離設(shè)計(jì)位置;構(gòu)件出現(xiàn)不允許的變形和位移;構(gòu)件因腐蝕而喪失承載能力;構(gòu)件連接處開裂、松動(dòng)或分層

二、鋼結(jié)構(gòu)事故的原因

1.設(shè)計(jì)階段

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案不合理;計(jì)算簡(jiǎn)圖不當(dāng),結(jié)構(gòu)計(jì)算錯(cuò)誤對(duì)結(jié)構(gòu)荷載實(shí)際受力情況估計(jì)不足;材料選擇不宜(如強(qiáng)度、韌性、疲勞、焊條、焊絲、焊接方法、焊接性能等);結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)不合理或不完善;未充分考慮加工制作與安裝施工和使用階段工藝特點(diǎn)、防腐、防高溫、防冷脆措施不足;沒有按設(shè)計(jì)規(guī)范或沒有相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。

2.加工制作階段

沒有按圖紙要求進(jìn)行加工制作;制作尺寸有偏差,質(zhì)量低劣;材質(zhì)檢驗(yàn)不嚴(yán)格,對(duì)材質(zhì)源頭把關(guān)不嚴(yán);設(shè)備與工具不完善;沒有擬定可靠的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn);用材和防腐措施不適宜;缺乏熟練的技術(shù)人員和技工群體。

3.安裝施工階段

無(wú)完整的安裝施工方案,安裝施工程序不正確,操作錯(cuò)誤;臨時(shí)支撐和結(jié)構(gòu)剛度不夠;安裝偏差大引起結(jié)構(gòu)變形;鋼結(jié)構(gòu)安裝連接不正確,質(zhì)量差;復(fù)雜構(gòu)件吊點(diǎn)和重心的計(jì)算不正確、吊裝、提升、定位和矯正的方法不正確;設(shè)備和檢測(cè)儀器不完善,精度達(dá)不到要求;檢驗(yàn)制度不嚴(yán)乏熟練的技術(shù)人員和技工群體。

4.使用階段

建筑物地基下沉;使用條件惡劣,鋼材材性改變;生產(chǎn)條件改變,對(duì)結(jié)構(gòu)體系采用了不恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行改造和加固,加固的傳力不明確或不正確;違反使用規(guī)定,超載使用結(jié)構(gòu),亂開洞削弱構(gòu)件截面等;不經(jīng)驗(yàn)算,錯(cuò)誤將某些構(gòu)件作為吊點(diǎn)使用,使構(gòu)件在附加荷載下產(chǎn)生變形或失穩(wěn),造成嚴(yán)重的后果。生產(chǎn)操作不當(dāng),如高溫直接操作、機(jī)械沖擊等,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成損害和破壞后,不及時(shí)維修;對(duì)結(jié)構(gòu)定期檢查制度貫徹執(zhí)行不力。

 

概括來(lái)說(shuō),在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、加工制作以及安裝施工使用的過程中,較常出現(xiàn)的事故類型無(wú)外乎整體事故與局部事故兩大類,而且導(dǎo)致這些事故出現(xiàn)的主要原因都是多方面的,為規(guī)避事故的發(fā)生,還望相關(guān)單位定要做好鋼結(jié)構(gòu)的深化沒計(jì),并嚴(yán)控安裝施工技術(shù)。


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