就網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)建筑而言，由于它是通過(guò)人工將鋼構(gòu)件組合一件一件焊接在一起的工程，所以，倘若任何一個(gè)焊接點(diǎn)出現(xiàn)焊接應(yīng)力變形，都將會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量、安裝進(jìn)度和結(jié)構(gòu)承載力。由于導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)焊接變形的原因是比較多的，所以在實(shí)際焊接過(guò)程中需要嚴(yán)格控制。就以我司多年工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，各施工單位大可從以下幾個(gè)方面著手控制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形。

首先，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊件局部區(qū)域加熱后溫度不均勻?qū)е潞讣痪鶆虻呐蛎浐褪湛s，而產(chǎn)生焊接應(yīng)力，導(dǎo)致變形。常見(jiàn)的焊接變形有：縱向收縮變形；橫向收縮變形；角變形；彎曲變形；扭曲變形；波浪變形。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接變形控制措施如下：

1.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊；

2.采用焊前反變形方法控制焊后的角變形；

3.T形接頭板厚較大時(shí)采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫；

4.采用剛性?shī)A具固定法控制網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊后變形；

5.在焊縫眾多的構(gòu)件組焊時(shí)或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)要采取合理的焊接順序；

6.在滿足網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求情況下，縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法；

7.采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形，如H形縱向焊縫每米長(zhǎng)可預(yù)留0.5mm～0.7mm；

8.減小焊縫截面積，在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)；

9.網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)雙面均可焊接操作時(shí)，要采用雙面對(duì)稱坡口，并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序。

10.網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應(yīng)使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中和軸，并使焊縫的布置與構(gòu)件中和軸相對(duì)稱。

11.對(duì)屈服強(qiáng)度345MPa以下，淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。

12.對(duì)于網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲，主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度，使坡口角度和間隙準(zhǔn)確，電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。

本章小結(jié)：由于不同鋼材網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不盡相同，而且都需要采用不同的焊接方法和焊接順序進(jìn)行加工，故而，只有在實(shí)際焊接過(guò)程中，充分落實(shí)好各項(xiàng)焊接變形控制措施，才可保障鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量和安全。

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