誠然，鋼結(jié)構(gòu)廠房具有跨度大、強(qiáng)度高、塑性好、整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點，但在實際生產(chǎn)的過程中，它也不可避免地會受到多種因素的影響，而大大增加其腐蝕速度，從而對整個廠房的使用壽命構(gòu)成威脅。為此，本文將立足于對鋼結(jié)構(gòu)廠房腐蝕成因的分析，提出幾種具有參考價值的防腐蝕技術(shù)，以保障鋼結(jié)構(gòu)廠房的正常使用。

?防腐蝕涂層?：

為了緩解鋼結(jié)構(gòu)廠房的腐蝕，可以采用在鋼材表面上增加防腐蝕涂層的方式，從而起到較好的防腐蝕效果。可以采用金屬熱噴涂層增加鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐蝕性能，金屬熱噴涂層的原理是在鋼鐵構(gòu)件之上覆蓋具有抗腐蝕能力的金屬涂層，可以屏蔽水、空氣等腐蝕介質(zhì)，從而減少氧化腐蝕對鋼結(jié)構(gòu)廠房的影響。此外，金屬熱噴涂層的成本低廉、操作簡便，因此能夠廣泛的應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐蝕工作當(dāng)中。在使用金屬熱噴涂層時，相關(guān)工作人員注意金屬涂層的電位比鐵、鋁都低，因此在鋼結(jié)構(gòu)廠房的表面覆蓋金屬熱噴涂層之后，需要使用高分子材料進(jìn)行密封，從而提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐蝕性能。

?金屬鍍層?：

金屬鍍層也是鋼結(jié)構(gòu)廠房的防腐蝕措施之一，在操作之前，須對鋼結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行化學(xué)情節(jié)，從而保障金屬鍍層的應(yīng)用效果，為保障廠房的鋼鐵構(gòu)件的清潔度，可以使用脫脂和酸洗。通常來說，金屬鍍層的操作循序為電解法、在溶解的金屬中浸漬、擴(kuò)散法、金屬液體噴鍍。要按照金屬鍍層的施工順序進(jìn)行合理的操作，才能起到良好的防腐蝕效果。首先，要在廠房的鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行電解法的操作，借此產(chǎn)生電鍍金屬層，然后將鋼材浸漬在鋅當(dāng)中，從而形成鋅鍍層。相關(guān)工作人員需要注意，要控制熱浸漬鍍鋅的溫度。一般來說，浸漬的溫度高于450℃會發(fā)生化學(xué)腐蝕，因此要將浸漬的溫度控制在450~C左右，從而在鋼材上覆蓋上一層純鋅。此外，再將鋼材放進(jìn)高壓釜內(nèi)加熱，進(jìn)一步提高鋼材的抗腐蝕性能。

?防腐蝕新技術(shù)?：

除了以上兩種傳統(tǒng)的防腐蝕措施，還有許多鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐蝕新技術(shù)，能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房起到較好的保護(hù)效果。其中，較常見的有非晶態(tài)合金化學(xué)鍍層、塑料鍍層、納米固體薄膜、新型水性無機(jī)富鋅涂層。塑料涂料主要通過聚苯胺涂料與工業(yè)廠房的鋼結(jié)構(gòu)作用，能夠在鋼材的表面上形成有機(jī)金屬，從而阻止腐蝕的發(fā)生，塑料涂料的成本低廉、使用到的原材料也較為常見，因此具有廣闊的應(yīng)用前景，但缺點也很明顯，如工藝不夠成熟，并且無法抵御氧化腐蝕的侵蝕。而納米固體薄膜能夠解決氧化腐蝕的問題，并且還能緩解潤滑難題，因此可以應(yīng)用于內(nèi)鋼吊車軌道的維護(hù)工作當(dāng)中，當(dāng)成本昂貴，不易推廣使用。

限于篇幅，對現(xiàn)階段常用鋼結(jié)構(gòu)廠房防腐蝕技術(shù)的深入研究和分析就先到這里。當(dāng)然，比較好防腐蝕措施不僅僅只有上述幾種，相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，還會有防腐蝕技術(shù)出現(xiàn)，從而保障鋼結(jié)構(gòu)廠房的正常生產(chǎn)作業(yè)。

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